工作時(shí)間
早9:00 - 晚18:00
周六日休息
發(fā)布日期：2022/4/15 訪問次數(shù)：1074
1設(shè)備概述
食品廠凈化車間是指在一定空間范圍內(nèi)，將空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等污染物排除，并將室內(nèi)溫度、潔凈度、壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)的工程學(xué)科。食品廠凈化車間所特別設(shè)計(jì)的房間，不論外在空氣條件如何變化，室內(nèi)均具有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能。
2凈化原理
食品廠凈化車間的凈化原理
氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→高效凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細(xì)菌等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化重復(fù)以上過程，即可達(dá)到凈化目的。
3凈化參數(shù)
食品廠凈化車間的凈化參數(shù)
換氣次數(shù)：100000級≥15次；10000級≥20次；1000≥30次。壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa
平均風(fēng)速：10級、100級0.3－0.5m/s；溫度冬季＞16℃；夏季＜26℃；波動(dòng)±2℃。
濕度45－65％；GMP粉劑車間濕度在50％左右為宜；電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。
噪聲≤65dB（A）；新風(fēng)補(bǔ)充量是總送風(fēng)量的10％－30％；照度300LX。
4執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
食品廠凈化車間設(shè)計(jì)依據(jù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
1.《凈化廠房設(shè)計(jì)范》 （GBJ50073-2001）；
2.《凈化車間施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （JGJ71-90）；
3.《暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GBJ19-87）；
4.《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 （GBJ16-87）；
5.《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GBJ87－85）；
6.《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》 （GB50034-92）；
7.業(yè)主提供的現(xiàn)場實(shí)際情況及有關(guān)要求。
5結(jié)構(gòu)組成
食品廠凈化車間的結(jié)構(gòu)組成
1. 食品廠凈化車間工程，由中央空調(diào)和空氣凈化系統(tǒng)組成，它們就是凈化系統(tǒng)的心臟。主要控制無塵凈化車間空氣灰塵微粒數(shù)，調(diào)節(jié)車間溫度和溫度。
2. 風(fēng)淋室、更衣室、凈化間是車間凈化系統(tǒng)的三個(gè)基本組成部分。風(fēng)淋室是進(jìn)出潔凈區(qū)的通道，利用噴出的高速潔凈氣流，可以有效并且迅速地清除人體所帶的塵埃及細(xì)菌。凈化間采用夾層彩鋼板隔離空間以及墻壁，上部彩鋼天花吊頂，地板用環(huán)氧樹脂鋪成。
6設(shè)計(jì)說明
食品廠凈化車間的設(shè)計(jì)說明
1、空調(diào)系統(tǒng)：
（1）空調(diào)主機(jī)系統(tǒng)：
設(shè)計(jì)萬級凈化車間采用一臺(tái)制冷量45匹的水冷恒溫恒濕潔凈式空調(diào)機(jī)組，其制冷量為：140Kw，以滿足凈化車間的溫度和濕度要求?？照{(diào)機(jī)組根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際設(shè)置于空調(diào)機(jī)房內(nèi)，冷卻塔及冷卻水泵可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際設(shè)置于室外。
（2）凈化通風(fēng)系統(tǒng)：
萬級凈化車間凈化系統(tǒng)采用一臺(tái)45匹水冷恒溫恒濕潔凈式空調(diào)機(jī)組，對凈化車間內(nèi)進(jìn)行冷卻、除濕、初中效過濾及加壓送風(fēng)，凈化空氣通過送風(fēng)管道送至凈化車間，再經(jīng)過末端的帶高效過濾器的送風(fēng)口送入凈化車間內(nèi)。
2、凈化系統(tǒng)：
⑴.食品廠凈化車間工程凈化系統(tǒng)是經(jīng)過粗效過濾的新風(fēng)及回風(fēng)進(jìn)入空調(diào)機(jī)組，經(jīng)空調(diào)機(jī)組冷卻、除濕、初中過濾和中效加壓風(fēng)柜的加壓，通過送風(fēng)管道及高效送風(fēng)口送入凈化車間。
⑵. 各種過濾器性能要求如下：
初效：粒徑≥5μm，大氣塵效率>60% (G4)；
中效：粒徑≥1μm，大氣塵效率>85% (F8)；
高效：粒徑≥0.5μm，大氣塵效率>99.99%。
高效過濾器要注意事項(xiàng)
1、高效過濾器的運(yùn)送和寄存應(yīng)按照生產(chǎn)廠標(biāo)志的方向擱置。在運(yùn)送過程中，應(yīng)輕拿輕放，防止劇烈振蕩和磕碰，不答應(yīng)野蠻裝卸。
2、關(guān)于高效過濾器，裝置方向有必要正確：用波紋板組合過濾器在豎向裝置時(shí)，波紋板有必要垂直于地上；外框上箭頭應(yīng)和氣流方向一致；當(dāng)其垂直裝置時(shí)，濾紙折痕方向應(yīng)垂直于地上。
3、 過濾器在豎向與結(jié)構(gòu)之間的銜接，禁止?jié)B漏、變形、破損和漏膠等，裝置后有必要確保內(nèi)壁清洗，無浮塵、油污、銹蝕及雜物等。
4、 關(guān)于高效過濾器，裝置方向有必要正確：用波紋板組合過濾器在豎向裝置時(shí)，波紋板有必要垂直于地上；過濾器在豎向與結(jié)構(gòu)之間的銜接，禁止?jié)B漏、變形、破損和漏膠等，裝置后有必要確保內(nèi)壁清洗，無浮塵、油污、銹蝕及雜物等。
5、 高效過濾器裝置前，有必要對潔凈室進(jìn)行全面打掃、擦凈，凈化空調(diào)體系內(nèi)部如有積塵，應(yīng)再次打掃、擦凈，到達(dá)清洗要求。如在技能夾層或吊頂內(nèi)裝置高效過濾器，則技能層或吊頂內(nèi)也應(yīng)進(jìn)行全面打掃、擦凈。
3、氣流組織： 頂送側(cè)下回（紊流）；
4、結(jié)構(gòu)裝修：
⑴ .凈化車間、更衣室內(nèi)圍護(hù)隔斷和天花采用50mm厚的聚苯乙烯
加芯彩鋼板，吊頂高度為2.5米。
⑵ .凈化車間內(nèi)采用鋁合金彩鋼板單門、雙門。
⑶ .人員進(jìn)入凈化區(qū)必須經(jīng)過換鞋間、更衣室、緩沖間進(jìn)入。
⑷ .凈化車間的地面采用防靜電環(huán)氧樹脂地板。
7結(jié)構(gòu)材料
食品廠凈化車間的結(jié)構(gòu)材料
1.凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造
2.地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
3.送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
4.高效送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔
5.公司另有生產(chǎn)其他凈化設(shè)備，可供凈化車間選擇使用。
8彩鋼板隔墻優(yōu)點(diǎn)
食品廠凈化車間選用彩鋼板隔墻優(yōu)點(diǎn)：
1、不吸附灰塵，非常適用于凈化車間墻體。
2、節(jié)能環(huán)保，外表美觀。
3、價(jià)格實(shí)惠，使建造車間或改造車間成本降低。
4、色澤鮮艷：無須表面裝飾，彩色鍍鋅鋼板防腐層保持期在10-15年。
5、安裝靈活快捷：施工周期可縮短40%以上，車間可以根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行調(diào)整，使用彩鋼板墻體，車間改造施工更加方便。
6、重量輕：10-14千克/平方米，相當(dāng)于磚墻的1/30 .
7、隔熱保溫：芯材導(dǎo)熱系數(shù)： λ<=0.041w/mk。
8、強(qiáng)度高：可作天花圍護(hù)結(jié)構(gòu)板材承重，抗彎抗壓，一般潔凈室不用梁柱。
9施工流程
食品廠凈化車間的施工流程
一、施工前確認(rèn)工程設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求，并與各專業(yè)進(jìn)行交流，討論交叉作業(yè)時(shí)應(yīng)該注意的問題。 工程施工中，由于未及時(shí)與電氣專業(yè)溝通，導(dǎo)致插座開關(guān)與觀察窗重疊。
二、檢查工程所用主要材料、設(shè)備是否合格，必要時(shí)要請業(yè)主參與檢查。由于未對觀察窗作檢查工作，就安裝觀察窗，業(yè)主查看之后對觀察窗質(zhì)量不滿意，導(dǎo)致觀察窗更換并重新安裝。
三、施工過程中加強(qiáng)進(jìn)度控制及質(zhì)量控制。
四、潔凈室施工管理制度要嚴(yán)格執(zhí)行。
五、工程施工中，材料是先到頂板，后到墻板。但是，施工起頭基本都是從立墻板開始，然后跟著吊頂板。所以，導(dǎo)致了施工材料需求和材料供給之間的矛盾。
六、二、三樓有許多板材都是立到樓板大梁底部，由于搬運(yùn)及吊頂上部布滿管線管道，所以板材都切割使用。可以訂吊頂高度的板材，然后各房間之間可以用鐵皮封堵。
七、門洞預(yù)留的時(shí)候未考慮直流平水泥及PVC地板的厚度，導(dǎo)致潔凈室鋼質(zhì)門安裝后門底部與地坪摩擦。
八、風(fēng)淋室安裝以后風(fēng)淋的風(fēng)速較小，不能滿足吹淋的要求。檢查多次后，是電機(jī)的相序接錯(cuò)，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)，風(fēng)速過小。 九、一樓板材先到貨的為一些根據(jù)圖紙尺寸的非標(biāo)板和標(biāo)準(zhǔn)板，剩余的很大一部分是要施工過程中測量尺寸加工的。由于非標(biāo)板材尺寸與現(xiàn)場的差異及沒有非標(biāo)板材的銜接，導(dǎo)致板縫對齊重新調(diào)整及板材排布過程中缺少材料，最終導(dǎo)致施工進(jìn)展不明顯。
10廠房建筑要求
食品廠凈化車間的廠房建筑要求
1.1 廠房的各項(xiàng)建筑物應(yīng)堅(jiān)固耐用、易于維修、易于清潔，并有能防止食品、食品接觸面及內(nèi)包裝材料遭受污染（如有害動(dòng)物的侵入、棲息、繁殖等）的結(jié)構(gòu)。
1.2 為防止交叉污染，應(yīng)分別設(shè)置人員通道及物料運(yùn)輸通道，各通道應(yīng)裝有空氣幕（即風(fēng)幕）或雙向彈簧門及電子滅蠅（蚊）器等防蟲設(shè)施。
1.3 須將通向外界的管路、門窗和通風(fēng)道四周的空隙完全充填，所有窗戶、通風(fēng)口和風(fēng)機(jī)開口均應(yīng)裝上防護(hù)網(wǎng)。
1.4 生產(chǎn)廠房的高度應(yīng)能滿足工藝、衛(wèi)生要求，以及設(shè)備安裝、維護(hù)、保養(yǎng)的需要。
2. 地面與排水
2.1 地面應(yīng)使用無毒、不滲水、不吸水、防滑、無裂隙且易于清洗消毒的建筑材料鋪砌（如耐酸磚、水磨石、混凝土等），地面應(yīng)有適當(dāng)坡度（以1.0~1.5％為宜）。
3. 屋頂與天花板
3.1 屋頂和天花板應(yīng)選用不吸水、表面光潔、無毒、防霉、耐腐蝕、易清潔的淺色材料覆涂或裝修，在結(jié)構(gòu)上能起到減少結(jié)露滴水的效果。
3.2 食品及食品接觸面暴露的上方不應(yīng)設(shè)有蒸氣、水、電氣等輔助管道，以防止灰塵或冷凝水等落入。
4. 墻壁與門窗
4.1 生產(chǎn)車間的墻壁應(yīng)采用無毒、不吸水、不滲水、防霉、平滑、易清洗的淺色材料構(gòu)筑，用此材料裝修高度應(yīng)直至屋頂。
4.2 所有門窗結(jié)構(gòu)應(yīng)采用防銹、防潮、易清洗的密封框架。
5. 采光、照明設(shè)施
車間應(yīng)有充足的自然采光或人工照明，加工場所工作面的混合照度不應(yīng)低于300lx，配料及灌裝車間不應(yīng)低于800lx。
6. 空氣處理凈化設(shè)施
6.1 車間必須安裝有效的通風(fēng)設(shè)備，其空氣流向應(yīng)從清潔區(qū)域流向非清潔區(qū)域，采用機(jī)械通風(fēng)時(shí)，換氣量應(yīng)大于3次／小時(shí)。
6.2 凈化車間溫度應(yīng)控制在15~27℃之間，濕度以控制在50％以下為宜。
6.3 凈化車間入口處應(yīng)分別設(shè)有人員和物料的凈化設(shè)施。
11空氣凈化方式
食品廠凈化車間的空氣凈化方式
物理式凈化方式
1.吸附性過濾—活性炭 活性炭是一種多孔性的含炭物質(zhì), 它具有高度發(fā)達(dá)的孔隙構(gòu)造, 活性炭的多孔結(jié)構(gòu)為其提供了大量的表面積，能與氣體（雜質(zhì)）充分接觸，從而賦予了活性炭所特有的吸附性能，使其非常容易達(dá)到吸收收集雜質(zhì)的目的。就象磁力一樣，所有的分子之間都具有相互引力缺點(diǎn)：普通活性炭并不能吸附所以的有毒氣體，效率較低、易脫附。
2.機(jī)械性過濾—HEPA網(wǎng) HEPA(High efficiency particulate air Filter)，中文意思為高效空氣過濾器，達(dá)到HEPA標(biāo)準(zhǔn)的過濾網(wǎng)，對于0.3微米的有效率達(dá)到99.998%，HEPA網(wǎng)的特點(diǎn)是空氣可以通過，但細(xì)小的微粒卻無法通過。HEPA過濾網(wǎng)由一疊連續(xù)前后折疊的亞玻璃纖維膜構(gòu)成，形成波浪狀墊片用來放置和支撐過濾界質(zhì)。
靜電式凈化方式
工作原理：采用高壓靜電吸附除塵工作原理。靜電式是采用高壓靜電吸附除塵的工作原理。靜電場中的陰極線在高壓靜電的作用下，產(chǎn)生電暈放電，電暈層中產(chǎn)生大量的負(fù)離子，負(fù)離子在靜電場的作用下，不斷地向陽極運(yùn)動(dòng)。當(dāng)空氣中粉塵通過電場時(shí)，粉塵受到負(fù)離子的碰撞帶上電荷，帶上電荷后的粉塵同樣受到靜電場的作用，向陽極（集塵極）運(yùn)動(dòng)，到達(dá)陽極后釋放電荷。缺點(diǎn)：可去除飄塵（不能去除毒害氣體），效能比機(jī)械式低、慢，而且易產(chǎn)生臭氧，此機(jī)型被美國市場評為最差凈化器。
化學(xué)式凈化方式
1光催化法
工作原理：空氣通過光催化空氣凈化裝置時(shí)，光觸媒在光的照射下自身不起變化，卻可以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)空氣中的有害物質(zhì)如甲醛、苯等在光催化的作用下發(fā)生降解，生成無毒無害的物質(zhì)，而空氣中的細(xì)菌也被紫外光除掉，空氣因此得到凈化。缺點(diǎn)：廣譜但需要空氣流速較低，凈化速度比較慢并且對人體有一定的輻射，在歐美是被汰的凈化方式。
2. 甲醛清除劑 工作原理：是采用化學(xué)物質(zhì)和甲醛進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，達(dá)到清除甲醛的目的
1)、化學(xué)反應(yīng)類：與甲醛發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成二氧化碳和水，如氨水等；
2)、生物類：由能與甲醛反應(yīng)的生物制劑制成，如尿素、大豆蛋白、氨基酸等；
3)、植物類：由植物提取物制成，如蘆薈、茶葉提取物等；
4)、封閉類：由成膜物質(zhì)制成，形成一層薄膜阻止甲醛釋放，如幾丁聚糖、液體石蠟等缺點(diǎn)：一,化學(xué)反應(yīng)過后生成的物質(zhì)很可能帶來二次污染. 實(shí)踐過程中常常出現(xiàn)二次檢測超標(biāo)的現(xiàn)象二是是在不改變化學(xué)成分的基礎(chǔ)上吸收甲醛，降低空氣中的甲醛含量，但是這樣的方式治標(biāo)不治本，甲醛容易再次釋放出來。
3.藥劑、催化法－－-冷觸媒精華 工作原理：冷觸媒,又稱自然觸媒，是繼光觸媒除臭空氣凈化材料之后的又一種新型空氣凈化材料，能在常溫條件下起催化反應(yīng)，在常溫常壓下使多種有害有味氣體分解成無害無味物質(zhì)，由單純的物理吸附轉(zhuǎn)變?yōu)榛瘜W(xué)吸附，邊吸附邊分解，祛除甲醛、苯、二甲苯、甲苯、TVOV等有害氣體，生成水和二氧化碳，在催化反應(yīng)過程中,冷觸媒本身并不直接參與反應(yīng),反應(yīng)后冷觸媒不變化不丟失,長期發(fā)揮作用。冷觸媒本身無毒、無腐蝕性、不燃燒，反應(yīng)生成物為水和二氧化碳，不產(chǎn)生二次污染，大大延長了吸附材料的使用壽命。
其它凈化方式
1.水洗法 利用虹吸以及離心原理，將混合于水的凈化劑通過虹吸原理吸入其電機(jī)底座的同軸離心渦輪下部的吸管中，通過交流罩極電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)，再利用離心原理，將混合于水的凈化劑噴在瓶膽內(nèi)形成一層水膜，將空氣中的灰塵以及細(xì)菌吸入水中，同時(shí)將經(jīng)過凈化的空氣吹入室內(nèi)，快速有效地去除室內(nèi)的有毒素生物、灰塵、煙味、臭味、病毒等，并產(chǎn)生大量的新鮮氧氣。
2.負(fù)離子法 羥基負(fù)離子與空氣中漂浮的有害氣體接觸后，能還原來自大氣的污染物質(zhì)、氮氧化物、香煙等產(chǎn)生的活性氧（氧自由基）、減少過多活性氧對人體的危害；中和帶正電的空氣飄塵無電荷后沉降，使空氣得到凈化。
12凈化處理方案
食品廠凈化車間凈化工程中空氣凈化處理方案
1 凈化工程中各級空氣潔凈度的空氣凈化處理，均應(yīng)采用初效、中效、高效空氣過濾器三級過濾。100000級空氣凈化處理，可采用亞高效空氣過濾器代高效空氣過濾器。
2 空氣過濾器的選用布置和安裝方式，應(yīng)符合：初效空氣過濾器不應(yīng)選用浸油式過濾器；中效空氣過濾器宜集中設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的正壓段；高效空氣過濾器或亞高效空氣過濾器宜設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)末端，高效空氣過濾的安裝方式應(yīng)簡便可靠，宜檢漏和更換；中效、亞高效、高效空氣過濾器宜按額定風(fēng)量選用；阻力、效率相近的高效空氣過濾器宜設(shè)置在同一凈化車間內(nèi)。
3 確定集中或分散式凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)綜合考慮生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)和凈化車間空氣的潔凈度等級、面積、位置等因素。凡生產(chǎn)工藝連續(xù)、無塵室或凈化車間面積較大時(shí)，位置集中以及噪聲控制和振動(dòng)控制要求嚴(yán)格的潔凈室，宜采用集中式凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)。[3]
4 凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)如需電加熱時(shí)，應(yīng)選用管狀電加熱器，位置應(yīng)布置在高效空氣過濾器的上風(fēng)側(cè)，并應(yīng)有防火安全措施。
5 送風(fēng)機(jī)可按凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的總送風(fēng)量和總阻力值進(jìn)行選擇，中效、高效空氣過濾器的阻力宜按其初阻力的兩倍計(jì)算。
6 凈化工程中凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)除直流式系統(tǒng)和設(shè)置值班風(fēng)機(jī)的系統(tǒng)外，應(yīng)采取防止室外污染空氣通過新風(fēng)口參入凈化車間內(nèi)的防灌倒措施。
7 凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)合理利用回風(fēng)，凡工藝過程產(chǎn)生大量有害物質(zhì)且局部處理不能滿足衛(wèi)生要求，或?qū)ζ渌ば蛴形：r(shí)，則不應(yīng)用回風(fēng)。
13凈化等級標(biāo)準(zhǔn)
食品廠凈化車間對凈化度的要求
凈化等級標(biāo)準(zhǔn)
ISO14644-1和GB50073-2001的空氣凈化度級別(圖）
歐洲凈化度級別草案CEN/TC243(圖）
日本凈化度級別（JIS-9920）（圖）
14凈化系統(tǒng)
食品廠凈化車間凈化系統(tǒng)智能自控
一、智能自控系統(tǒng)
凈化工程智能自控系統(tǒng)采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)、模糊控制技術(shù)、PID控制技術(shù)，系統(tǒng)集成技術(shù)和變頻調(diào)速技術(shù) ，系統(tǒng)控制對象主要包括空調(diào)機(jī)組控制、新風(fēng)機(jī)組控制、冷凍水系統(tǒng)控制、冷卻水系統(tǒng)控制、冷卻塔風(fēng)機(jī)控制、熱水系統(tǒng)控制、生產(chǎn)現(xiàn)場工藝水系統(tǒng)等。它們在自動(dòng)化系統(tǒng)的監(jiān)控和管理下，使被控區(qū)域內(nèi)的溫、濕度、壓力等達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)，同時(shí)以最低的能源和電力消耗來維持系統(tǒng)和設(shè)備的正常工作，以求取得最低的運(yùn)行成本和最高的經(jīng)濟(jì)效益。
二、中央管理工作站
作為整個(gè)控制系統(tǒng)的管理與調(diào)度中心，它可以實(shí)現(xiàn)對全系統(tǒng)的集中監(jiān)督管理、運(yùn)行指導(dǎo)、遠(yuǎn)程監(jiān)控等功能。功能強(qiáng)大，開放靈活，具有如下基本功能：
★中央網(wǎng)絡(luò)控制
★三維動(dòng)態(tài)圖形界面
★參數(shù)檢測及多種方式動(dòng)態(tài)顯示
★遠(yuǎn)程設(shè)定
★時(shí)間表控制
★故障診斷與報(bào)警
★維護(hù)計(jì)劃
★智能化操作提示
★數(shù)據(jù)管理與分析
★能源計(jì)量與分析
★互聯(lián)網(wǎng)直接瀏覽
★用戶級別管理
★強(qiáng)大的報(bào)警管理功能
★設(shè)置設(shè)備啟停記錄
★豐富的報(bào)表格式
三、現(xiàn)場控制器（DDC或PLC）
現(xiàn)場控制器（DDC或PLC）是控制系統(tǒng)的核心部件，其與控制系統(tǒng)內(nèi)的傳感器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)及被空設(shè)備組成一個(gè)相對獨(dú)立的控制單元，既可獨(dú)立工作，也可接受中央監(jiān)控站的監(jiān)控、管理指令。主要功能如下：
★空調(diào)系統(tǒng)恒溫恒濕控制
★制冷系統(tǒng)全自動(dòng)聯(lián)動(dòng)控制
★空調(diào)系統(tǒng)分區(qū)快速逼近設(shè)定值控制
★全年多工況焓值分區(qū)節(jié)能控制
★ 多回路參數(shù)檢測、顯示
★系統(tǒng)硬件故障自檢及顯示
★空調(diào)系統(tǒng)控制參數(shù)設(shè)定與修改
★機(jī)組起停控制模式手/自轉(zhuǎn)換
★機(jī)組運(yùn)行時(shí)間累計(jì)及維修提示功能
★操作級別控制
★現(xiàn)場還可以配備大屏幕觸摸屏直接和現(xiàn)場控制器通訊，以方便現(xiàn)場操作。
自控系統(tǒng)架設(shè)(圖）
空調(diào)箱自控原理圖
冷凍站集中控制原理圖
工藝水自控原理圖
15車間布局
食品廠凈化車間的車間布局需要注意的地方：
”民以食為天，食以安為先"。人類生存、經(jīng)濟(jì)騰飛、社會(huì)進(jìn)步、時(shí)刻離不開安全、衛(wèi)生、營養(yǎng)的食品！ 食品是我們?nèi)粘Ｉ钪斜夭豢缮俚囊徊糠?，食品安全問題涉及到人們的生存和身體健康，是關(guān)系到國計(jì)民生、建設(shè)和諧社會(huì)的大事。
如何才能讓人們吃到放心的食品，那就必須從根源出發(fā)。做到以下幾點(diǎn)：
一.廠房總體設(shè)計(jì)與廠房布局
1.遠(yuǎn)離嚴(yán)重污染源
2.水源水質(zhì)好
3.交通運(yùn)輸方便
二、車間布局
1.生產(chǎn)作業(yè)線要短，盡可能減少生產(chǎn)線的迂回和交叉
2.潔凈廠房與非潔凈廠房及其它污染源之間的位置要妥善處理。
3.人員路線和貨物路線要設(shè)置不同的出入口。
4.潔凈級別相同的潔凈室應(yīng)盡量組合在一起。（有利于風(fēng)管布置，人流、物流走向布置）
5.潔凈級別和衛(wèi)生要求不同的潔凈室要有控制污染源措施。（氣閥，緩沖間、傳遞窗等）
6.物料運(yùn)輸和無關(guān)人員不得通過正在操作區(qū)
7.車間人員出口和物料出口應(yīng)盡量減少，有利于控制潔凈度。
8.合理存放不合格產(chǎn)品和半成品
16注意事項(xiàng)
食品廠凈化車間注意事項(xiàng)
1、人流
1-1、 人員凈化流程圖：
■保持手、指甲、臉部的清潔衛(wèi)生。人員衛(wèi)生極其重要。
■精心挑選設(shè)計(jì)精良的服裝系統(tǒng)。潔凈生產(chǎn)用服裝系統(tǒng)是由不同部分組成的。這樣的服裝系統(tǒng)必須完整，并以正確的方式穿著，以保證其整體的防護(hù)性能。
■進(jìn)入潔凈室前必須清洗眼鏡并加以消毒?？墒茄坨R的例行清洗很容易被忘記。
■應(yīng)盡量保持部件與工具潔凈。
■工作只能在潔凈的表面上進(jìn)行。
■禁止吸煙或使用鼻煙。與不吸煙者相比，吸煙者或使用鼻煙者會(huì)向空氣中多釋放出幾百萬個(gè)粒子。
■在潔凈室內(nèi)不得梳頭，甚至不能碰頭發(fā)。
■在潔凈室內(nèi)一般不允許使用化妝品。所有化妝品都有粒子輕輕附著在皮膚上。如果說話、咳嗽、打噴嚏、觸摸一件物品（比如觸摸面罩），這些粒子就會(huì)從皮膚上掉落下來，而有成為污染物的危險(xiǎn)。
■禁止使用指甲油。指甲油一般比指甲硬，所以過一段時(shí)間后，指甲油會(huì)出現(xiàn)裂痕。塵埃與微生物就可藏身其中，并到處傳播。
■潔凈室內(nèi)禁使用首飾及手表。因?yàn)樗鼈冸y于清洗，并可能成為感染源或者是污染源。
■潔凈室內(nèi)禁止吃喝，禁止咀嚼口香糖或糖果。
■不能把潔凈服提來提去，人員不能觸摸或翻動(dòng)潔凈服。否則手或者手套污染潔凈服的危險(xiǎn)會(huì)很大。即使搬動(dòng)潔凈服，也會(huì)使服裝內(nèi)收信到的粒子散播到周圍的環(huán)境中。
■要避免一切不必要的活動(dòng)。增加身體的活動(dòng)會(huì)增加體表散發(fā)的粒子。人員不必要的活動(dòng)會(huì)使周圍空氣形成渦流。建議以慢動(dòng)作進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)。
1-2、食品工業(yè)對人員、物料的動(dòng)線有明確的規(guī)定，不可交叉流動(dòng)，物料流動(dòng)需設(shè)置專用的物料傳遞口或傳遞門；人員流動(dòng)需走專用的人員通道。
2、按照生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生、質(zhì)量要求，劃分潔凈級別，具體級別及要求：食品廠房潔凈級別及換氣次數(shù)(圖)
3、對液體加工車間，需特別注意沖洗導(dǎo)致的污漬殘留于安裝鋁型材內(nèi)，夏天產(chǎn)生霉臭，需做特別處理。
4、人員洗手龍頭須非手動(dòng)式（感應(yīng)、腳踏或手襯式），生產(chǎn)車間進(jìn)口必要時(shí)需設(shè)工作靴消毒池。
17應(yīng)用領(lǐng)域
食品廠凈化車間的應(yīng)用領(lǐng)域
公共場所、商場、車站、體育場，歌舞廳，會(huì)議室，學(xué)校，飯店、食堂、網(wǎng)吧等；養(yǎng)殖場、工廠、車間、紡織、印染、服裝、塑膠、玻璃、陶瓷、皮草、鑄造、五金、包裝、印刷、電子、電鍍、化工化纖生產(chǎn)，食品生產(chǎn)，烘焙車間，餐具消毒烘干車間等。
